??在不銹鋼管道產(chǎn)品焊接過(guò)程中，由于一些客觀原因不能采取嚴(yán)格的防氧化措施，在高溫環(huán)境下，焊接部位容易被氧化發(fā)黑，如果只采用酸洗、拋光等方式，即便不銹鋼管道產(chǎn)品的外觀恢復(fù)了不銹鋼原色，但是耐腐蝕性能卻會(huì)大打折扣!正確的處理應(yīng)該是通過(guò)“固溶”環(huán)節(jié)，來(lái)恢復(fù)不銹鋼管道產(chǎn)品耐腐蝕性!那么不銹鋼管件為何要選用光亮固溶?其實(shí)固溶退火分為兩種，一種是普通固溶退火，一種是光亮固溶退火，兩者有明顯的區(qū)別。

??其作用主要表現(xiàn)在以下4點(diǎn)：

??1、使焊接鋼管組織和成分均勻一致。因?yàn)闊彳埞懿母鞫蔚能堉茰囟群屠鋮s速度不一樣，形成安排結(jié)構(gòu)不共同。在高溫下原子活動(dòng)加重σ相溶解，化學(xué)成分趨于均勻，快速冷卻后就取得均勻的單相安排。

??2、消除加工硬化，以利于繼續(xù)冷加工。光亮固溶處理可以恢復(fù)扭曲的晶格，使拉長(zhǎng)和破碎的晶粒再結(jié)晶，消除內(nèi)應(yīng)力，降低鋼管的抗拉強(qiáng)度，提高延伸率。

??3、恢復(fù)不銹鋼焊接固有的耐蝕性能。由于冷加工引起的碳化物析出和晶格缺陷降低了不銹鋼的耐蝕性，經(jīng)光亮固溶熱處理后，不銹鋼焊管的耐蝕性恢復(fù)到適宜狀態(tài)。

??4、由于光亮固溶處理，是在氫氣保護(hù)下的密閉空間，通過(guò)高頻感應(yīng)加熱線圈，將焊管快速加熱至1050℃，再快速冷卻至室溫，整個(gè)過(guò)程隔絕了空氣中的氧氣，也消除了應(yīng)力，因此焊管表面光亮度高。

??因?yàn)槔浼庸ば纬商蓟锓殖?，晶格缺點(diǎn)，使不銹鋼管耐蝕功能下降，固溶處理后鋼管耐蝕功能康復(fù)到適宜狀況。

??關(guān)于不銹鋼無(wú)縫管而言，固溶處理的3個(gè)要素是溫度、保溫時(shí)刻和冷卻速度。固溶溫度首要根據(jù)化學(xué)成分來(lái)承認(rèn)。

??一般來(lái)說(shuō)，合金元素種類繁多，品牌含量高，溶液溫度要相應(yīng)進(jìn)步。尤其是錳、鉬、鎳、硅含量較高的鋼，只有提高固溶溫度，使其充分溶解，才能達(dá)到軟化效果。

??不過(guò)安穩(wěn)化鋼，例如1Cr18Ni9Ti，固溶溫度高時(shí)安穩(wěn)化元素的碳化物充分溶解于奧氏體中，在隨后的冷卻中會(huì)以Cr23C6的形狀在晶界分出，導(dǎo)致晶間腐蝕的構(gòu)成。為使安穩(wěn)化元素的碳化物(TiC和NbC)不分化、不固溶，一般選用下限固溶溫度。

??總而言之，光亮固溶設(shè)備可消除不銹鋼水管焊接應(yīng)力、改善焊縫組織和綜合性能，從而提高焊管的機(jī)械性能，提高焊管的抗壓能力和承載能力，有效防止開(kāi)裂變形。同時(shí)由于焊接產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力已基本消除，不銹鋼管道表面光潔度也得到有效的保證。經(jīng)過(guò)固溶處理的不銹鋼焊管，不止外觀，其各方面性能都能達(dá)到適宜狀態(tài)，因此固溶處理對(duì)不銹鋼管而言非常重要。